Кружни челици (челик со тркалезни шипки)

Класификација по процес
Кружниот челик е класифициран како топло валани, фалсификуван и ладно влечен.Топло валани кружен челик е со големина од 5,5-250 mm.Меѓу нив: мал тркалезен челик од 5,5-25 mm претежно до прави ленти во снопови за снабдување, најчесто користени за зајакнување на шипки, завртки и разни механички делови;Круг челик поголем од 25 mm, главно се користи во производството на машински делови, палка од челични цевки без шевови итн.
Класифицирани по хемиски состав
Јаглеродниот челик може да се подели на нискојаглероден челик, средно јаглероден челик и високојаглероден челик според неговиот хемиски состав (т.е. содржина на јаглерод).
(1) Благ челик
Исто така познат како благ челик, содржината на јаглерод од 0,10% до 0,30% Нискојаглероден челик лесно се прифаќа разновидна обработка, како што се ковање, заварување и сечење, често се користат во производството на синџири, заковки, завртки, шахти итн.
(2) Средно јаглероден челик
Содржина на јаглерод 0,25% ~ 0,60% јаглероден челик.Постојат седативен челик, полуседативен челик, челик што врие и други производи.Освен јаглерод, содржи и мала количина на манган (0,70% ~ 1,20%).Според квалитетот на производот е поделен на обичен јаглероден структурен челик и висококвалитетен јаглероден структурен челик.Добри перформанси на термичка работа и сечење, слаби перформанси на заварување.Јачината и цврстината се повисоки од нискојаглероден челик, но пластичноста и цврстината се пониски од нискојаглеродниот челик.Топло валани и ладно влечени материјали може да се користат директно без термичка обработка или по термичка обработка.Средниот јаглероден челик по гаснењето и калењето има добри сеопфатни механички својства.Највисоката постигната цврстина е околу HRC55 (HB538), σb е 600 ~ 1100 MPa.Така, во средно ниво на јачина на различни намени, среден јаглероден челик е најшироко користен, покрај како градежен материјал, но исто така голем број се користи во производството на различни механички делови.
(3) Високо јаглероден челик
Често се нарекува челик за алат, содржината на јаглерод се движи од 0,60% до 1,70% и може да се зацврсти и калено.Чеканите и стапчињата се изработени од челик со содржина на јаглерод од 0,75%.Алатите за сечење како што се дупчалка, чешма, гребење и сл. се произведени од челик со содржина на јаглерод од 0,90% до 1,00%.

Класификација по квалитет на челик
Според квалитетот на челикот може да се подели на обичен јаглероден челик и висококвалитетен јаглероден челик.
(1) Обичниот јаглероден структурен челик, исто така познат како обичен јаглероден челик, има широки граници на содржината на јаглерод, опсегот на перформанси и содржината на фосфор, сулфур и други резидуални елементи.Во Кина и некои земји, тој е поделен во три категории според условите за гарантирана испорака: Челик од класа А е челик со гарантирани механички својства.Челици од класа Б (челици од класа Б) се челици со гарантиран хемиски состав.Специјални челици (челици од класа C) се челици кои гарантираат и механички својства и хемиски состав и често се користат во производството на поважни структурни делови.Кина произведува и користи најмногу челик А3 (челик од класа А бр.3) со содржина на јаглерод од околу 0,20%, што главно се користи во инженерски конструкции.
Некои јаглеродни структурни челици, исто така, додаваат траги од алуминиум или ниобиум (или други елементи кои формираат карбид) за да формираат нитридни или карбидни честички, со цел да се ограничи растот на зрната, да се зајакне челикот, да се заштеди челик.Во Кина и некои земји, со цел да се исполнат посебните барања на професионалниот челик, хемискиот состав и својствата на обичниот јаглероден структурен челик се прилагодени, со што се разви серија обичен јаглероден структурен челик за професионална употреба (како мост, градба, арматура, челик од сад под притисок итн.).
(2) Во споредба со обичниот јаглероден структурен челик, содржината на сулфур, фосфор и други неметални подмножества во висококвалитетниот јаглероден структурен челик е помала.Според содржината на јаглерод и употребата на различни, овој тип на челик е грубо поделен во три категории:
① Помалку од 0,25% C е нискојаглероден челик, особено со јаглерод помал од 0,10% од 08F,08Al, поради доброто длабоко цртање и заварливоста и широко се користи како делови за длабоко цртање како што се автомобили, лименки..... 20G е главниот материјал за обичните котли.Покрај тоа, благиот челик е исто така широко користен како челик за карбуризирање, кој се користи во производството на машини.
②0,25 ~ 0,60% C е средно јаглероден челик, најчесто се користи во состојба на калење, правејќи делови во индустријата за производство на машини.
(3) Повисоко од 0,6% C е високојаглероден челик, најмногу се користи во производството на пружини, запчаници, ролни итн.
Според различната содржина на манган, може да се подели на обична содржина на манган (0,25 ~ 0,8%) и висока содржина на манган (0,7 ~ 1,0% и 0,9 ~ 1,2%) челична група.Манганот може да ја подобри стврднувањето на челикот, да го зајакне феритот, да ја подобри цврстината на приносот, цврстината на истегнување и отпорноста на абење на челикот.Вообичаено, „Mn“ се додава по степенот на челик со висока содржина на манган, како што се 15Mn и 20Mn, за да се разликува од јаглеродниот челик со нормална содржина на манган.