Круг челик
Круг челик се однесува на цврста лента од челик со кружен пресек.Неговите спецификации се изразени во дијаметар, во милиметри (mm), како на пример „50mm“ значи тркалезен челик со дијаметар од 50 mm.
Кружниот челик е поделен на три вида: топло валани, фалсификувани и ладно влечени.Спецификациите на топло валани кружен челик се 5,5-250 mm.Меѓу нив: мал тркалезен челик од 5,5-25 mm најчесто се испорачува во снопови од прави ленти, кои често се користат како челични шипки, завртки и разни механички делови;тркалезен челик поголем од 25 мм главно се користи за производство на механички делови и цевки од челични цевки без шевови чекаат.
Класификација на тркалезни шипки
1.Класификација по хемиски состав
Јаглеродниот челик може да се подели на нискојаглероден челик, средно јаглероден челик и високојаглероден челик според хемискиот состав (т.е. содржината на јаглерод).
(1) Благ челик
Исто така познат како благ челик, содржината на јаглерод е од 0,10% до 0,30%.Нискојаглеродниот челик лесно се прифаќа разни преработки како што се фалсификување, заварување и сечење и често се користи за правење синџири, навртки, завртки, шахти итн.
(2) Средно јаглероден челик
Јаглероден челик со содржина на јаглерод од 0,25% до 0,60%.Има убиен челик, полуубиен челик, челик што врие и други производи.Покрај јаглерод, може да содржи и мала количина на манган (0,70% до 1,20%).Според квалитетот на производот, тој е поделен на обичен јаглероден структурен челик и висококвалитетен јаглероден структурен челик.Добри перформанси за термичка обработка и сечење, слаби перформанси на заварување.Јачината и цврстината се повисоки од нискојаглероден челик, но пластичноста и цврстината се пониски од нискојаглеродниот челик.Топло валани и ладно влечени материјали може да се користат директно без термичка обработка или по термичка обработка.Среден јаглероден челик по гаснење и калење има добри сеопфатни механички својства.Највисоката цврстина што може да се постигне е околу HRC55 (HB538), а σb е 600-1100MPa.Затоа, во различни употреби на ниво на средна јачина, најшироко се користи средно јаглероден челик.Покрај тоа што се користи како градежен материјал, широко се користи и во производството на различни механички делови.
(3) Високо јаглероден челик
Често се нарекува челик за алат, содржината на јаглерод е од 0,60% до 1,70%, и може да се зацврсти и калено.Од челик со содржина на јаглерод од 0,75% се изработени чекани, шипки и сл.;алатките за сечење како што се дупчалки, чешми, римпери итн. се направени од челик со содржина на јаглерод од 0,90% до 1,00%.
2.Класифицирано според квалитетот на челикот
Според квалитетот на челикот, може да се подели на обичен јаглероден челик и висококвалитетен јаглероден челик.
(1) Обичниот јаглероден структурен челик, исто така познат како обичен јаглероден челик, има широки ограничувања за содржината на јаглерод, опсегот на перформанси и содржината на фосфор, сулфур и други резидуални елементи.Во Кина и некои земји, тој е поделен во три категории според гаранциските услови за испорака: Челик од класа А (челик од класа А) е челик со загарантирани механички својства.Челик од класа Б (челик од класа Б) е челик со гарантиран хемиски состав.Специјален челик (челик од тип C) е челик кој гарантира и механички својства и хемиски состав, и често се користи за производство на поважни структурни делови.Кина моментално произведува и користи најмногу челик А3 (челик од класа А бр. 3) со содржина на јаглерод од околу 0,20%, што главно се користи за инженерски конструкции.
Некои јаглеродни структурни челици исто така додаваат траги од алуминиум или ниобиум (или други елементи кои формираат карбид) за да формираат нитриди или карбидни честички за да го ограничат растот на зрната.За повеќе знаење за CNC, пребарајте ја јавната сметка „NC Programming Learning“ на WeChat, Зајакнете го челикот и заштедите челик.Во Кина и некои земји, со цел да се исполнат посебните барања на професионалниот челик, хемискиот состав и својствата на обичниот јаглероден структурен челик се прилагодени, со што се развива серија на професионален челик од обичен јаглероден конструктивен челик (како што се мостови, згради, Челични шипки, челик за садови под притисок итн.).
(2) Во споредба со обичниот јаглероден структурен челик, висококвалитетниот јаглероден структурен челик има помала содржина на сулфур, фосфор и други неметални подмножества.Според различната содржина на јаглерод и употреба, овој вид челик грубо може да се подели во три категории:
① Помалку од 0,25% C е нискојаглероден челик, особено 08F и 08Al со содржина на јаглерод помала од 0,10%, се широко користени како делови за длабоко цртање, како што се автомобили и лименки поради нивната добра длабока влечна сила и заварување ……почекајте .20G е главниот материјал за изработка на обични котли.Покрај тоа, челикот со низок јаглерод е исто така широко користен како карбуризирачки челик за производство на машини.
②0,25 ~ 0,60% C е средно јаглероден челик, кој најчесто се користи во гасена и калена состојба за да се направат делови во индустријата за производство на машини.
③ Повеќе од 0,6% C е високојаглероден челик, кој најмногу се користи во производството на пружини, запчаници, ролни итн. Според различната содржина на манган, може да се подели во две челични групи со обична содржина на манган (0,25-0,8 %) и поголема содржина на манган (0,7-1,0% и 0,9-1,2%).Манганот може да ја подобри стврднувањето на челикот, да го зајакне феритот и да ја подобри цврстината на принос, цврстината на истегнување и отпорноста на абење на челикот.Вообичаено, ознаката „Mn“ се додава по одделението на челик со висока содржина на манган, како што се 15Mn и 20Mn, за да се разликува од јаглеродниот челик со нормална содржина на манган.
3.Класификација по намена
Според апликацијата, може да се подели на јаглероден структурен челик и јаглероден челик за алат.
Јаглероден челик за алат Содржината на јаглерод е помеѓу 0,65 и 1,35%.По термичка обработка, може да се добие висока цврстина и висока отпорност на абење.Главно се користи за производство на разни алати, алати за сечење, калапи и мерни алатки (види челик за алат).
Јаглеродниот структурен челик е поделен на 5 степени според цврстината на челик:
Q195, Q215, Q235, Q255, Q275
Секоја марка е поделена на оценки А, Б, Ц и Д поради различниот квалитет.Постојат најмногу четири типа, а некои имаат само еден;покрај тоа, постојат разлики во начинот на деоксидација при топење на челик.
Симбол на методот на деоксигенација:
F – челик што врие
б--полуубиен челик
Z--убиен челик
ТЗ - специјален убиен челик
Материјал од тркалезен челик: Q195, Q235, 10#, 20#, 35#, 45#, Q215, Q235, Q345, 12Cr1Mov, 15CrMo, 304, 316, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 4CrMoi, 20CrMo, 4CrMoi 5, 65 мин , 50Mn, 50Cr, 3Cr2W8V, 20CrMnTi, 5CrMnMo, итн.
Време на објавување: Јуни-05-2023 година