SSAW јаглеродни челични цевки

Спирално заварената цевка SSAW вклучува обична спирална челична цевка и спирална челична цевка со дебел ѕид.Во споредба со обичните челични спирални цевки со дебел ѕид, предностите на челичната спирална цевка со дебел ѕид се: висока цврстина на притисок, висока јачина на удар, високи безбедносни перформанси, подолг работен век.Јачината на SSAW спирално заварената цевка е генерално поголема од онаа на директно заварената цевка.Може да произведе заварена цевка со поголем дијаметар со потесна палка, а исто така може да произведе заварена цевка со различен дијаметар со палка со иста ширина.SSAW Номинален дијаметар на спирално заварена цевка, познат и како просечен надворешен дијаметар.Ова се должи на тоа што ѕидот на металната цевка е многу тенок, надворешниот дијаметар на цевката и внатрешниот дијаметар на цевката се речиси исти, затоа земете го надворешниот дијаметар на цевката и просечниот дијаметар на цевката како дијаметарот на цевка.
Технологија на третман
Спирално заварена цевка SSAW е спирално заварена челична цевка изработена од плочка со лента, екструдирана на константна температура и заварена со автоматско двострано заварување со лачно подводно заварување.
1. Уредот за контрола на јазот за заварување е усвоен за да се осигури дека јазот на заварувањето ги исполнува барањата за заварување, а дијаметарот на цевката, количината на погрешна страна и јазот на заварувањето се строго контролирани.
2. Главата и задната страна од челик со ленти се заваруваат со едножично или двожично потопено лачно заварување и се поправаат со автоматско заварување под лак откако ќе се валани во челична цевка.
3. Заварите по заварувањето се проверуваат со онлајн континуирано ултразвучно автоматско оштетување инструмент за да се обезбеди покривање на спиралните завари.Ако има дефекти, автоматски аларм и ознака за прскање, работниците во производството во секое време ги прилагодуваат параметрите на процесот, навремено отстранување на дефектите.
4. Пред формирањето, лентата се израмнува, се отсекува, планира, се чисти, транспортира и се обработува со закривени рабови.
5. Електричниот контактен манометар се користи за контрола на притисокот на цилиндерот за масло од двете страни на транспортерот за да се обезбеди непречено пренесување на челикот на лентата.
6. По сечењето во една челична цевка, секоја серија на челична цевка ќе биде подложена на строг систем за прва инспекција за да се проверат механичките својства на заварот, хемискиот состав, состојбата на фузија, квалитетот на површината на челичната цевка и недеструктивна инспекција за да се обезбеди дека процесот на правење цевки е квалификуван пред да биде формално пуштен во производство.
7. Деловите со континуирани звучни инспекциски ознаки на заварот ќе се прегледаат со рачен ултразвук и рендген.Доколку има дефекти, тие ќе бидат повторно недеструктивно тестирани по поправката додека не се потврди дека дефектите се отстранети.